1. uv墨水中空氣干燥劑倒入量及水粉顏料

皮膚常溫、干燥劑需求量大時，皮膚常溫、干燥加時間短，吸塑油稠度增強，吸塑油顆粒變粗，創新空白頁部份的感脂性不斷地，易糊版。因而應拉低潤版液pH值阻止糊版，但要考慮需求量，規避演變成惡劣循環系統。

不一樣的uv墨水因顏料粉、偏油、密度、外流性、抗腐蝕性等基本特征的不一樣的，對潤版液pH值規范不一樣的，通常情況自然規律是黃>青>黑>品紅，淺色系uv墨水>棕色uv墨水。

2. 紙頁的外壁抗拉強度和pH值

設計包裝印刷版質感不結實的文章時，在吸塑油黏性高，文章掉粉、掉毛較為嚴重的，曾加了印版的偏磨而易起臟，這是，應合適的減低潤版液pH值，以獲取親水有機鹽層和的洗滌油臟。設計包裝印刷版表明承載力高的文章，格外是印漆料紙時，要改善pH值，防備變黃而應響成好品質量。堿潤版液只好消息紙的設計包裝印刷版。

3. 文字與圖案結構特征與墨層體積尺寸

以逐戶、弧線、圖片文字類為之主要的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展特別嚴重，應減低潤版液的pH值；以圖片文字為之主要的網目調版，應延長潤版液的pH值。而對于逐戶、弧線、圖片文字類、營業網點兼而有之的印版，pH值的因素要極為有利的于空白的和圖片文字部份的可靠。

4. 工廠溫暖

的溫度高，印刷油墨粘稠度上升，外溢性大，一并會分解掉出越來越多的礦酸脂肪酸酸，刊頭易上臟糊版。流平劑加工廠——杭州青田個人建議，應非常合適改善潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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