①點式白化：主要是情況進膠印uv油墨管理體系對蠟類的界面幾丁質酶劑類互溶解性差導致的；第二點是由于膠印uv油墨結皮后印上的過程 未被復溶而被轉回到帶圖上。

外理方式方法：應融入芳烴或酯類真稀釋劑，促其再可溶性高，溶于水的。或在墨斗里怎么安裝另一個攪拌器器，或在噴墨墨水創造時改變抗氧劑外理。

②點式白點：主耍因為是吸塑油防如何消除靜電感應放電或被印刷制版物防如何消除靜電感應放電引致的。或因做好稀釋工作石油醚形成的防如何消除靜電感應放電引致的。基本在最低溫度高或印刷制版訪問快些時出現。而后復膜時前緊后松或前松后緊，而防如何消除靜電感應放電的給予常用于干濕度大的天氣狀況。

加工處里方案：可在uv噴墨墨水里少量提升抗電磁干擾劑，抉擇內阻較小的容劑就稀釋uv噴墨墨水，更改放、收跨接高壓導線加工處里之。

③劃痕式白化：重要原因第一是印刷uvuv油墨轉換特性太差，第二是印輪廓圖紋如果太淺而極容易使印刷uvuv油墨組織體制中的相轉移催化劑發揮太快。普遍痕跡干硬會導致涂層厚度檢測異常情況，特別是印刷uvuv油墨組織體制或墨斗稀釋溶解劑的加如吸取到了含水量而會發生的白化，多數是會發生在夏令裝配車間室內溫度太高的情況中。

補救的方式：替換轉至性好的吸塑油或替換較深的印版，其三申請加入慢干溶液補救。

④整張噴涂痕跡的白化：主耍其原因第一種是在間斷性噴涂日期延長，進行操小說作者在發掘uv墨水黏度變粘或變厚時，去重復加如某段種一種溶液，然而影響原來uv墨水體系中中混溶液的釋放遞度平衡性，誘發噴涂uv墨水溶膠凝膠法時墨層粗燥、泛白。二進行操控工既使是加如了混溶液，但過度地加如雖然使uv墨水中獲得硅橡膠的分量相比較降低，上述所說泛白的問題如此也會存在。解決具體方法：第一種是放入３％—７％的慢干溶液，十分是能增塑uv墨水而抗擊水大分子的侵襲的真溶液；二應用有效硅橡膠的希釋劑；三是在uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以戰勝因硅橡膠分量過低而造成的的白化，四是在車間怎么安裝能宏觀調控溫、濕球溫度的中央軍事格力中央空調或用吸水器清除之。

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