瓦楞板紙設計打印制版是由鉛印（凸印）、吸塑油設計打印（平印）、可塑橡皮版水可洗設計打印制版，發展方向成現下的剛性凸版水聚氨酯吸塑油設計打印制版。剛性凸版水聚氨酯吸塑油也從松香—馬來酸改善光敏樹脂編成長到丙稀酸不飽和樹脂系，紙箱印刷版材也從橡膠版向聚酯樹脂版接合。

紙箱柔印設備也從大棍筒的暖色或兩色機日漸提升到三種顏色或三色的ELEXO機。網目輪也由150——200作用金屬材質輥，慢慢提升到180——250作用陶瓷廠家輥。不斷地紙箱柔印技能的滄桑巨變、丙烯酸乳液彩色印刷uv墨水適用方式就很多注重了。探究丙烯酸乳液彩色印刷uv墨水的適用方式很久，他們前提要分析丙烯酸乳液彩色印刷uv墨水之的特點及紙箱柔印中多種環境各種客觀元素的相互作用及作用，如版材環境各種客觀元素、紙張類型環境各種客觀元素、網目輪環境各種客觀元素、廠家環境各種客觀元素、水性油墨環境各種客觀元素、基本操作技術人員環境各種客觀元素等。

1. 單瓦紙進行印刷加水性噴墨墨水的性

水噴墨墨水大至劃分為三類：①松香—馬來酸改善硅膠粘合劑系；②丙烯酸酯樹酯款型。

2. 對水性樹脂uv墨水的規定要求

①長久保存沉積后，經攪拌器后應很方便再分散型；②要有安穩的外溢機械性能參數和黏度；③有安穩的儲放安穩性；④干澡機械性能參數要快而得體；⑤是不能夠對印版及進行印刷設備有任意黑心決定；⑥是不能夠有較大的熱血性酸味。

3. 水吸塑油工藝參數表

①紅顏色：與規定版矩陣合同（注：將檢樣和規定樣近意不相連接地手摸動展色輪展色相對較）；②細度：低于20um，測試器材：0——50um刮糞細度計；③動力粘度：20±5s，測試器材：RIGOSHA4#杯（25℃）；④ph酸堿度：8.0——9.5測試器材：一體式式PH儀（PHB—2型）；⑤高價屬的含量：復合規定當今世界設計綠低能耗規定；⑥哪項忍耐力：復合規定條件。

4.水性樹脂膠印油墨的恰當選擇要

①選用前須做好拌和，增加水性油墨材質均勻分布；②進入設置選用后存墨應依次蓋個密閉好，盡可能的防止發動機組升溫浮塵爆出及結皮干固；③余墨如包含的雜質殘渣要先行油煙凈化器，另配新墨全部選用；④儲存室的時候請以防近乎高的溫度或烈日當空直接照射，在一切正常水平下均儲存室一年下來而是不會變質；⑤若發展采用水性油墨的稠狀度稍大時，需加恰當水作改變。

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