現在被動式版印上服務器不間斷轉型，將致使包裝設計印上業對水基彩印吸塑油和各樣最新型被動式彩印吸塑油的市場要更加迫切，市場要量將進一大步更大。當前中國當前收獲各種類型紙箱子柔印機近千臺，重點在使用水溶性彩印吸塑油印上，年耗量在2萬噸之內，占水墨山水總含量25%。

 水性樹脂設計印刷油墨在紙殼設計印刷方式中長期遭遇到一個相關問題，主觀原因淺析和緩解方式 可符合詳細：

 1、柔印水壓的修整很關鍵點，它包擴印版和印刷物間的水壓及網紋輥和印版間的水壓。若果有吸塑油凝固點過高、吸塑油非常干燥過快的現象，很好解決最簡單的方法是調控水壓、調制吸塑油、生成慢干劑。

 2、膠印吸塑油干在印版上，吸塑油印刷制版面看不清時，機會是曖風吹到印版上，紙質纖維板溶入膠印吸塑油以至于靜電發生反應，去掉無法是稀釋溶液膠印吸塑油并日漸寬帶提速，將上墨設備擋住，或換掉膠印吸塑油、進行安裝去靜電保護裝置。柔版非常最合適現場吸塑油印刷制版，但如果現場不實，事情的起因機會是膠印吸塑油凝固點過低、印刷工藝物面不弄平，對付方式是在在使用凝固點高的膠印吸塑油、在在使用面質好的印刷工藝的原材料。

 3、打印膠印膠印吸塑油在印版上堆積物也可以站點鋪滿，原故有上墨過量、打印各種壓過大、打印膠印膠印吸塑油烤干過快或打印膠印膠印吸塑油太弱等，徹底化解手段是修改網紋輥、控制各種壓、增加慢干劑或用到高色強打印膠印膠印吸塑油。打印懸挑腳手架力差的原故有打印膠印膠印吸塑油烤干溫太低、打印膠印膠印吸塑油與原料無責任心、原料外壁達因值過低必須 電暈處置等，徹底化解手段是測量外壁漲力、提生烤干溫、修改打印膠印膠印吸塑油品系或打毛印刷原料外壁。

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